احیای سختی گیر رزینی ، شستشوی سختی گیر

 
شستشوی سختی گیر رزینی
مراحل احیا و شستشوی سختی گیر رزینی

گام اول : می بایست سختی گیر را از مدار خارج نمود و شیر خروجی را بست و همزمان شیر تخلیه سختی گیر را باز نمود. سپس دسته ی اهرمی شیر را به حالت شستشو ( wash ) قرار می دهیم و آب از پائین وارد مخزن سختی گیر می شود و پس از عبور از بستر رزین کاتیونی ها، هم لردها و املاح نامحلول موجود در سطح آنها را تمیز می کنند و هم دانه های رزین را از هم باز می کنند(منبسط) می کنند. این مرحله را تا جایی ادامه می دهیم که آب  خروجی از تخلیه سختی گیر شفاف گردد.

گام دوم : شیر مخزن نمک دستگاه سختی گیر را باز می کنیم و اهرم شیر را در حالت احیاء ( regeration ) قرار میدهیم. حال آب نمک از از مخزن نمک سختی گیر مکیده می شود و از بالای سختی گیر داخل میشود و با عبور از بستر رزین ها عملیات تبادل یون را انجام می دهد بنحوی که سدیم موجو در آب نمک به رزین باز می گردد و کلسیم و منیزیم موجود در سطح رزین کاتیونی به آب پس داده می شود. این مرحله تا جایی ادامه میابد که کل آب نمک موجود در تانک نمک سختی گیر تخلیه گردد.

گام سوم :تا آب مجددأ از پائین سختی گیر وارد شود و باقی آب نمک موجود در لایه های رزین را بشوید و تخلیه نماید. این مرحله از احیای سختی گیر را آنقدر ادامه میدهیم تا آب خروجی از لوله ی تخلیه سختی گیر شیرین شود.

گام چهارم :در این مرحله بایست منبع سختی را برای احیای بعدی از آب پر کرده پس شیر تخلیه را می بندیم و شیر مخزن نمک را باز می کنیم و اهرم شیر چند راهه را در حالت سرویس ( RUN ) قرار می دهیم و تا منبع نمک سختی از آب پر گردد. پس از پر شدن مخزن...

گام پنجم :حال کافیست شیر مخزن نمک را ببندیم و شیر خروجی سختی گیر آب را باز کینم تا آب عاری از سختی به مصرف برسد.

شرکت زادآب به عنوان تولیدکننده تجهیزات آب و فاضلاب آماده ارائه مشاوره رایگان به شما عزیزان می باشد. در صورت نیاز به مشاوره با کارشناسان ما تماس حاصل فرمایید.

55256411,  09124057623

نوشتن دیدگاه

نظر شما بعد از بازبینی کارشناسان ثبت خواهد شد.


تصویر امنیتی
تصویر امنیتی جدید

محصولات ویژه

  • چربی گیر +

    چربی گیر قبل از آنکه سیستم و یا دستگاهی جهت جداسازی روغن از آب یا پساب انتخاب شود لازم است تا نوع پساب روغنی که باید مورد تصفیه قرار گیرد مشخص شود. در این قسمت کلمه‌ی روغن در شکل کلی اطلاعات بیشتر
  • اسمز معکوس +

    اسمز معکوس از جمله شیوه‌ هایی است که امروزه به‌ طور گسترده در شیرین سازی آب دریا، جداسازی مواد آلی و سمی از پساب‌ های صنعتی بکار برده می‌شود. اسمز معکوس ( آب شیرین کن ) فرایند فیزیكی است كه می‌توان از اطلاعات بیشتر
  • دیریتور +

    دیریتور آب حلال بسیار خوبی برای گازهای اکسیژن O2 و دی‌اکسید کربن CO2، ازت و سایر گازهای آزاد می‌باشد. هر چه درجه حرارت آب پایین‌تر و یا آب ساکن تر باشد پتانسیل تمرکز گازها در آن بیشتر خواهد بود و اطلاعات بیشتر
  • سختی گیر +

    سختی گیر منبعی است که درون آن سیلیس و رزین های تبادل یونی قرار دارد. مانند ( سختی آب ) شکل زیر لوله کشی سختی گیر شامل مسیر ورودی، مسیر خروجی، مسیر آب نمک، مسیر تخلیه شستشو و مسیر احیا و بک اطلاعات بیشتر
  • منبع کویل دار +

    منبع کویل دار متداول ترین و بهینه‌ ترین روش برای تولید آبگرم بهداشتی مصرفی و ذخیره آن می‌باشد. در مخزن کویل دار آب داغ یا بخار تهیه شده توسط دیگ، داخل یك کویل حرارتی كه معمولا از چند شاخه لوله اطلاعات بیشتر
  • هیدروسیکلون +

    هیدروسیکلون که با نام سیکلون نیز شناخته می‌شود، دستگاهی برای جداسازی مواد جامد از مایع می‌باشد. دستگاه ماسه‌گیری ابزار ساده و موثری برای گرفتن مواد دانه‌ای و جامدات ساینده از آب می‌باشد. از دستگاه هیدروسیکلون به منظور جداسازی و حذف اطلاعات بیشتر
  • آشغالگیر +

    آشغالگیری یکی از فرآیندهای تصفیه فیزیکی می‌باشد که در اکثر تصفیه‌خانه‌ها و در ابتدای فرآیند تصفیه وجود دارد. در این مرحله عمل حذف و جداسازی مواد جامد و شناور با قطرهایی بیش از ۵.٠ سانتی متر صورت می‌پذیرد که باعث کاهش اطلاعات بیشتر
  • فیلتر پرس +

    فيلتر پرس جهت جداسازي ذرات جامد از مايع در محلول‌هاي سوسپانسيون در فرآيندهاي مختلف صنعتي بکار مي‌رود. اجزای اصلی دستگاه فیلتر پرس عبارتند از: شاسی دستگاه، جک و سیستم هیدرولیک، صفحات فیلتر (از جنس پلی پروپیلن) که با پارچه‌ های اطلاعات بیشتر
  • آنتی اسکالانت +

    آنتی اسکالانت مهمترین ماده شیمیایی است که معمولاً در سیستم‌های اسمز معکوس تزریق می‌گردد. با گذشت زمان به دلیل وجود نمک‌های محلول در آب ورودی به سیستم اسمز معکوس ، محل‌های عبور آب از غشا دچار گرفتگی شده و به اصطلاح اطلاعات بیشتر
  • اسید دیسکلر +

    در سیستم‌هایی كه تبادل حرارت انجام می‌گیرد، معمولا‍ً از آب بعنوان عامل عمده استفاده می‌شود. استفاده از آب كه دارای املاح محلول می‌باشد موجب ایجاد رسوب در سطوح تبادل حرارت گردیده و راندمان دستگاه را به شدت كاهش می‌دهد. به اطلاعات بیشتر
  • 1
  • 2