فیلتر پرس ، فیلترپرس

 فيلتر پرس جهت جداسازي ذرات جامد از مايع در محلول‌هاي سوسپانسيون در فرآيندهاي مختلف صنعتي بکار مي‌رود. اجزای اصلی دستگاه فیلتر پرس عبارتند از: شاسی دستگاه، جک و سیستم هیدرولیک، صفحات فیلتر (از جنس پلی پروپیلن) که با پارچه‌ های صافی مخصوص روکش شده‌اند.

طرز کار دستگاه فیلتر پرس

  1. مکانیسم عملکرد بدین صورت است که صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک تحت فشار قرار می‌گیرند.
  2. پساب که حاوی ذرات معلق می‌باشد با فشار وارد صفحات شده و ذرات معلق موجود در آن از صفحات جدا می‌شود و مایع که عاری از ذرات معلق است به بیرون هدایت می‌گردد.
  3. پس از اینکه کیک تشکیل گردید ورود سیال قطع شده و صفحات به وسیله ی جک هیدرولیک باز شده و مواد جامد تخلیه می‌گردد.
  4. در مرحله بعد صفحات به وسیله جک هیدرولیک بسته شده و سیکل بعدی تکرار می‌شود.

دستگاه فيلتر پرس جهت جداسازي ذرات جامد از مايع در محلول‌هاي سوسپانسيون در فرآيندهاي مختلف صنعتي بکار مي‌رود.

 

 فیلتر پرس
فیلتر پرس

از مزایای سیستم فیلتر پرس می‌توان به  موارد زیر اشاره نمود      

  • راندمان بسیار بالا در عمل حذف
  • مصرف بسیار پایین انرژی 

بیش از 50درصد هزینه ی احداث هر تصفیه خانه ی فاضلاب به بخش تصفیه و پردازش لجن اختصاص می یابد. در واحدهای پردازش لجن تصفیه خانه ها معمولا از روش های بیولوژیک مثل هاضم های هوازی و بی هوازی و همچنین روش های شیمیایی مثل تثبیت لجن به وسیله ی مواد شیمیایی و همچنین جهت آبگیری و خشک کردن می توانند از بستر های لجن خشک کن یا لجن خشک کن های حرارتی استفاده نمود.

اما در صنعت نمی توان از اینگونه تجهیزات پیچیده و گران قیمت استفاده نمود و لذا نیاز به دستگاهی با قابلیت بالا در صنعت احساس شد و این آغازی بود برای ظهور دستگاه فیلتر پرس

فیلتر پرس وظیفه ی آبگیری و خشک نمودن لجن های تولیدی در صنایع را بر عهده دارد، بدین ترتیب که توده ی لجن وارد فیلتر پرس می شود و توسط جک فیلتر پرس عملیات فسرده سازی صفحات فیلتر پرس انجام می شود و در نهایت پس از جدا شدن آب از لجن ها و خروج آن، لجن خشک شده از دستگاه فیلتر پرس خارج می گردد.

شرکت زادآب از سال 1360 شروع به ساخت فیلتر پرس نموده است و در حال حاضر با استناد به تجربه ی سی ساله ی خود و با بهره گیری از کارشناسان متخصص در این زمینه اقدام به ساخت و طراحی فیلتر پرس می نماید. این شرکت در دو کارگاه مجزا اقدام به تولید فیلتر پرس می نماید. فیلتر پرس جزو محصولات تصفیه ی فاضلاب شرکت زادآب قرار می گیرد.

اجزای فیلتر پرس

دستگاه فیلتر پرس از قطعات و اجرا مختلفی ساخته می شود و در ذیل به مهمترین بخش های آن اشاره می کنیم.

شاسی فیلتر پرس: شاسی از جنس فلز ضد زنگ کربنی برای ساخت فیلترپرس استفاده می شود و ابعاد سازه بستگی به تعداد صفحات فیلتر پرس دارد و می تواند طولی بین 50 سانتی متر تا 20 متر داشته باشد.

مدار برق فیلتر پرس : جهت روشن و خاموش نمودن پمپ مکش لجن و همچنین کمپرسور هوای فشرده و دیگر تجهیزات برقی مورد استفاده در فیلتر پرس از تابلو برق استفاده می شود

فشاردهنده فیلتر پرس: فشار دهنده ها وظیفه ی اصلی را در دستگاه فیلتر پرس بر عهده دارند، به فشاردهنده ها اصطلاحا جک نیز می گویند. جک ها در دو نوع دستی و هیدرولیکی در فیلتر پرس مورد استفاده قرار می گیرد. که معمولا برای ظرفیت های بزرگ ناچار به استفاده از جک هیدرولیکی در فیلترپرس خواهیم بود.

صفحات دستگاه فیلتر پرس: صفحات مورد استفاده در دستگاه فیلتر پرس می تواند از جنس پلاستیکی و یا از جنس فایبرگلاس باشد و وظیفه ی نگه داشتن پارچه های فیلتر پرس را بر عهده دارند.

پارچه های صفحات فیلتر پرس: شاید پس از جک هیدرولیکی مهمترین بخش دستگاه فیلتر پرس را پارچه های آن بر عهده دارند. این پارچه ها می توانند از پلی استر و یا پارچه های کتانی باشد. هر کدام از این پارچه ها برای شرایط مختلف در فیلتر پرس مورد استفاده قرار می گیرد.

  •  صفحات پروپیلنی فیلترپرس : این صفحات به دو صورت تک صفحه و جفت صفحه می باشد که از مزایای آن ها می توان عمر طولانی، سبک بودن ومقاومت برابر خوردگی و فرسایش است. کیک حاصل از این فیلتر پرس ها رطوبتی بین 75 تا 80 درصد دارد.
  • صفحات ممبرانی فیلترپرس : زماني که داشتن کیک با رطوبت کمتر مد نظر باشد ، از فيلتر پرس ممبراني استفاده ميگردد صفحات فیلتر پرس ممبران از 3 لایه تشکیل می گردند که لایه وسط نقش بدنه نگهدارنه را بازی می کند و صفحات کناری وظیفه نگهدارنده پارچه وکمپرس کننده کیک را ایفا می کنند. پس از پايان عمليات اصلی فیلتر پرس، در فضاي داخلي صفحات آب یا هوا دمیده می شود، اين كار موجب تورم غشاي صفحات و وارد شدن فشار به كيك و عمليات آبگيري مجدد مي شود. نتيجه اين عمليات تشكيل كيك با خشكي تا 90 درصد (رطوبتی برابر 10 درصد) و زمان فيلتراسيون كوتاهتر مي گردد. در اين حالت كيك به صفحات نمي چسبد و در زمان تخليه به راحتي از صفحات جدا مي شود.
  • صفحات چدنی فیلترپرس : صفحات فیلتر پرس چدنی به صورت قاب و صفحه (جفت صفحه) می باشند و در شرایط فشار و دمای عملیاتی بالا مورد استفاده قرار میگیرند. مرسوم ترین کاربرد این صفحات در صنایع تولید روغن های خوراکی می باشد. کیک حاصل از فیلتر پرس های چدنی مانند نمونه پروپیلنی رطوبتی بین 75 تا 80 درصد دارد.

بخش های آپشنال فیلتر پرس:

از این بخش ها می توان به درخواست مشتری و بنا بر نیاز ایشان در فیلتر پرس استفاده کرد.

  • بازکننده صفحات
  • شوینده صفحات
  • سینی قطره گیر
  • تسمه نقاله
  • پلت فرم
  • کاور

دستگاه فیلتر پرس یک ورودی و دو خروجی دارد؛ ورودی فیلتر پرس شامل فاضلاب خام و خروجی شامل پساب عاری از ذرات معلق و لایه ای سفت شده از ذرات معلق که به آن اصطلاحا کیک می گویند. طرز کار دستگاه فیلتر پرس شامل یک سیکل تکرار شونده به ترتیب زیر است که در هر سیکل فیلتر پرس یک حجم مشخص از فاضلاب را تصفیه کرده و ذرات معلق را از آن جدا می کند:

  1.  جريان پساب توسط یک لوله مرکزی به درون دستگاه فیلتر پرس هدايت شده و روی صفحات تقسیم میشود.
  2.  صفحات فیلتر پرس توسط جک هیدرولیک تحت فشار قرار می گیرد.
  3.  پساب خام تحت فشار وارد صفحات می شود و پس از حذف ذرات آن، پساب به صورت مجزا از هر صفحه خارج می شود.
  4.  پس از تشکیل لایه ای (کیک) از ذرات معلق ما بین صفحات فیلتر پرس، پساب ورودی قطع می شود.
  5.  صفحات فیلترپرس توسط جک هیدرولیکی باز می شود تا کیک تشکیل شده از پارچه فیلتر جدا گردد.

امتیازات دستگاه فیلتر پرس

  • فضای کم مورد نیاز برای جایگذاری دستگاه فیلتر پرس در خط فرآیند
  • عدم استفاده از مواد شیمیایی (منعقد کننده ها)
  • فیلتر پرس هزینه راه اندازی و عملیاتی کمتر
  • راندمان بسیار بالا در حذف ذرات معلق
  • اپراتوری بسیار آسان فیلتر پرس

كاربردهای دستگاه فيلتر پرس در صنایع مختلف

  • دستگاه فيلتر پرس جهت جدا سازي جامد از مايع در محلولهاي سوسپانسيون
  • فيلتر پرس به منظور شفاف سازي و يا كاهش دور ريز مواد
  • فيلتر پرس جهت استفاده در فيلتراسيون صنايع دارويي و غذايي
  • فيلتر پرس جهت صنايع پترو شيمي ، صنايع معدني ، سراميك و...
  • فيلتر پرس جهت آب گيري لجن بيولوژيكي و لجن صنعتي
  • فيلتر پرس جهت آبگيري پساب كشتارگاهها
  • فيلتر پرس جهت تصفيه پساب خطوط رنگرزي و نساجي

مزایای فیلتر پرس ساخت شرکت زادآب

  • دارای 6 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش
  • ارائه دفترچه راهنمای بهره برداری هنگام تحویل فیلتر پرس
  • حمل و نقل و نصب و راه اندازی فیلتر پرس در محل
  • کلیه‌ی جوش‌ها طبق استاندارد AWS آمریکا
  •  سرعت و دقت بالا در ساخت، تحویل و نصب در محل
  • پوشش سه لایه رنگ اپوکسی جهت جلوگیری از خوردگی

جهت کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با محصول به صفحه مقالات تخصصی فاضلاب مراجعه فرمایید. و یا با کارشناسان شرکت تماس حاصل فرمایید.

tel: 55256411, ,09124057623

نوشتن دیدگاه

نظر شما بعد از بازبینی کارشناسان ثبت خواهد شد.


تصویر امنیتی
تصویر امنیتی جدید

محصولات ویژه

  • چربی گیر +

    چربی گیر قبل از آنکه سیستم و یا دستگاهی جهت جداسازی روغن از آب یا پساب انتخاب شود لازم است تا نوع پساب روغنی که باید مورد تصفیه قرار گیرد مشخص شود. در این قسمت کلمه‌ی روغن در شکل کلی اطلاعات بیشتر
  • اسمز معکوس +

    اسمز معکوس از جمله شیوه‌ هایی است که امروزه به‌ طور گسترده در شیرین سازی آب دریا، جداسازی مواد آلی و سمی از پساب‌ های صنعتی بکار برده می‌شود. اسمز معکوس ( آب شیرین کن ) فرایند فیزیكی است كه می‌توان از اطلاعات بیشتر
  • دیریتور +

    دیریتور آب حلال بسیار خوبی برای گازهای اکسیژن O2 و دی‌اکسید کربن CO2، ازت و سایر گازهای آزاد می‌باشد. هر چه درجه حرارت آب پایین‌تر و یا آب ساکن تر باشد پتانسیل تمرکز گازها در آن بیشتر خواهد بود و اطلاعات بیشتر
  • سختی گیر +

    سختی گیر منبعی است که درون آن سیلیس و رزین های تبادل یونی قرار دارد. مانند ( سختی آب ) شکل زیر لوله کشی سختی گیر شامل مسیر ورودی، مسیر خروجی، مسیر آب نمک، مسیر تخلیه شستشو و مسیر احیا و بک اطلاعات بیشتر
  • منبع کویل دار +

    منبع کویل دار متداول ترین و بهینه‌ ترین روش برای تولید آبگرم بهداشتی مصرفی و ذخیره آن می‌باشد. در مخزن کویل دار آب داغ یا بخار تهیه شده توسط دیگ، داخل یك کویل حرارتی كه معمولا از چند شاخه لوله اطلاعات بیشتر
  • هیدروسیکلون +

    هیدروسیکلون که با نام سیکلون نیز شناخته می‌شود، دستگاهی برای جداسازی مواد جامد از مایع می‌باشد. دستگاه ماسه‌گیری ابزار ساده و موثری برای گرفتن مواد دانه‌ای و جامدات ساینده از آب می‌باشد. از دستگاه هیدروسیکلون به منظور جداسازی و حذف اطلاعات بیشتر
  • آشغالگیر +

    آشغالگیری یکی از فرآیندهای تصفیه فیزیکی می‌باشد که در اکثر تصفیه‌خانه‌ها و در ابتدای فرآیند تصفیه وجود دارد. در این مرحله عمل حذف و جداسازی مواد جامد و شناور با قطرهایی بیش از ۵.٠ سانتی متر صورت می‌پذیرد که باعث کاهش اطلاعات بیشتر
  • فیلتر پرس +

    فيلتر پرس جهت جداسازي ذرات جامد از مايع در محلول‌هاي سوسپانسيون در فرآيندهاي مختلف صنعتي بکار مي‌رود. اجزای اصلی دستگاه فیلتر پرس عبارتند از: شاسی دستگاه، جک و سیستم هیدرولیک، صفحات فیلتر (از جنس پلی پروپیلن) که با پارچه‌ های اطلاعات بیشتر
  • آنتی اسکالانت +

    آنتی اسکالانت مهمترین ماده شیمیایی است که معمولاً در سیستم‌های اسمز معکوس تزریق می‌گردد. با گذشت زمان به دلیل وجود نمک‌های محلول در آب ورودی به سیستم اسمز معکوس ، محل‌های عبور آب از غشا دچار گرفتگی شده و به اصطلاح اطلاعات بیشتر
  • اسید دیسکلر +

    در سیستم‌هایی كه تبادل حرارت انجام می‌گیرد، معمولا‍ً از آب بعنوان عامل عمده استفاده می‌شود. استفاده از آب كه دارای املاح محلول می‌باشد موجب ایجاد رسوب در سطوح تبادل حرارت گردیده و راندمان دستگاه را به شدت كاهش می‌دهد. به اطلاعات بیشتر
  • 1
  • 2